無心外圓磨床主要有三種磨削方法;通過式、切入式和切入一通過式、
通過式無心磨削。工件沿砂輪軸線方向進給進行磨削。調整導輪軸線的微小傾角來實現工件軸向進給。適于磨削細長圓柱形工件。無中心孔的短軸和套類工件等。
切入式無心磨削。托板上有軸向定位支點,工件支承在托板一定位置上,以砂輪或導輪切入進行磨削。用于磨削帶軸肩或凸臺的工件以及圓錐體,球體或其他回轉體工件。
切入一通過式無心磨削是這兩者的復合。此外,還有切線進給式磨削和使帶臺階的工件在軸向進、退的端面進給式磨削。無心外圓磨床生產率較高。多用于大量生產,易于實現自動化。
無心磨床的特點:
1、連續加工,無需退刀,裝夾工件等復制時間短,生產率高。
2、托架和導輪定位機構比普通外圓磨床頂尖、中心架機構支承剛性好,切削量可以較大,并有利于細長軸類工件的加工,易于實現高速磨削和強力磨削。
3、無心外圓磨床工件靠外圓在定位機構上定位,磨削量是工件直徑上的余量,故砂輪的磨損、進給機構的補償和切入機構的重復定位精度 誤差對零件直徑尺寸精度的影響。只有普通外圓磨床的一半,不需打中心孔,且易于事先上、下料自動化。
無心磨床是一類不需要采用工件的軸心而施行磨削的磨床,它一般是由磨削砂輪、導輪和床身構成,磨削砂輪與導輪安裝在床身上,其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作。
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