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無心磨床無心外圓磨床主要有三種磨削方法；通過式、切入式和切入一通過式。通過式無心磨削。工件沿砂輪軸線方向進給進行磨削。調整導輪軸線的微小傾角來實現工件軸向進給。適于磨削細長圓柱形工件。無中心孔的短軸和套類工件等。切入式無心磨削。托板上有軸向定位支點，工件支承在托板一定位置上，以砂輪或導輪切入進行磨削。用于磨削帶軸肩或凸臺的工件以及圓錐體，球體或其他回轉體工件。無心磨也叫無心磨削，是磨削加工的一種。有導輪和磨削輪兩個砂輪，導輪帶動圓柱形工件在墊鐵上轉動，磨削輪對工件起磨削作用。無心磨屬于周磨法。無心磨床研磨原理無心研削法它是由磨削砂輪，調整輪和工件支架(托架)三個機構構成，其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作，調整輪控制工件的旋轉，并使工件發生進刀速度，至于工件支架乃在磨削時支撐工件，這三種機件可有數種配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。無心磨床無心磨砂輪是安裝在無心磨床上使用的一款砂輪，它與導輪、托板相互作用，組成的一種磨削方式，被加工的工件經托板托住，由導輪向托板方向圓周運動而帶動工件旋轉時由無心砂輪磨削，在磨削工件時表面質量較高，精度相對也很高，磨削中，選擇砂輪粒度也相當重要，粗粒度的無心磨砂輪往往用于粗磨加工，無心磨床只能加工要求不算高的工件，一般在加工時為了加快磨削速度，對加工量較大的工件第一道加工都會采用這種方法，這是由于它加工速度比較快的特點，但工件的光潔度較低。而細粒度的無心磨砂輪加工的工件質量精度則相反，其加工速度稍慢，但被加工的工件光潔度高，如選擇的粒度適當可達到鏡面效果，因此，選擇無心磨砂輪是要根據工件的技術工藝要求具體進行選擇。其中也包括砂輪的硬度、組織密度，粒度的選擇。磨削不同的工件，選擇的切削液也各不相同。普通的鐵質，我們只需用普通的切削液，而磨鋁類軟質零件時需要用煤油來冷切。無心磨研磨方法砂輪架固定式無心外圓磨床，這種形式的無心磨床的砂輪架固定在床身上，導輪和托架之間可作相對調整移動，在通磨或切入磨削時，導輪、托架和工件一同作進給和補償運動。砂輪架移動式無心外圓磨床，這種形式的無心磨床的托架固定在床身上，砂輪架和導輪架相對托架可作調整運動，特殊情況下可做進給運動。這類無心磨床的砂輪、導輪主軸多數采用雙支承結構形式。傾斜式無心外圓磨床，無心磨床這種形式的砂輪、導輪中心連線與水平面傾斜α角。托架固定在床身上，砂輪、導輪主軸為雙支承結構。導輪架相對托架可做調整運動，砂輪架作進給補償運動?？蔁o極調速，便于挑選理想的修整速度，以取得杰出的導輪表面質量；豎進給系統選用了手動與伺服電機進給相結合的方法；橫進給部件坐落床身內部，由伺服電機驅動滾珠絲桿移動導輪座，為一般出產作業的首要進給，具有移動靈敏，微進給精度高，運用壽命長的特點；手動進給部件坐落導輪架內部，可在需求時，改動導輪與托板之間的間隔，以滿意加工不同直徑的零件的要求。包括磨削砂輪 1、導輪 6、床身 9，磨削砂輪 1 與導輪 6 分別由砂輪架 2 與導輪架 7 安裝在床身 9 上，導輪 6 下裝有導輪架直線導軌 8，其特征在于 ：在磨削砂輪 1 與床身 9 之間設立與導輪架直線導軌 8 垂直的砂輪架導軌 3，并分別在砂輪架 2 與導輪架 7 一側處分別安裝導輪修整器 4 與砂輪修整器 5，兩互相垂直導軌數控系統帶動可以用兩個修整器分別修整磨削砂輪1與導輪6，修整完畢后導輪6下的導輪架直線導軌 8 在數控系統控制下調整工件大小。由于采用兩個修整器分別修整砂輪與導輪，導輪修整器裝在砂輪架上，由砂輪架導軌移動帶動，砂輪修整器裝在導輪架上，由導輪架直線導軌移動帶動，整個系統只設計了一對相互垂直的導軌，完成工件的移動以及砂輪與導輪的修整，大大系統簡化了結構，也減小了多導軌形成的導軌誤差。